Munus analysis SMT variarum specierum inspectionis armorum AOI

a) : Solebat metiendo crustulum impressorium qualitas inspectionis apparatus SPI post machinam typographicam: SPI inspectio exercetur post crustulum typographicum, et vitia in processu typographica inveniri possunt, inde minuendo defectus solidatores ex crustulum solidorum causatum. excudendi ad minimum.Defectum typographicum typicum includunt sequentia puncta: in pads solida insufficiens vel nimius;excudendi offset;pontes stagni inter pads;grossitudinis et voluminis impressi solidi crustulum.Hac in scaena, magna processus notitiae magnae (SPC), ut notationes impressarum et solidorum voluminis imprimendi, ac qualitativa notitia de solidorum typis impressorum generabitur etiam ad analysin et ad usum per personas producendas.Sic, processus melioris, processus augetur et sumptus reducitur.Hoc genus armorum nunc in genera 2D et 3D dividitur.2D solidi solidi crassitiem metiri non possunt, nisi figura solidi farinae.3D metiri potest et crassitudinem farinae solidoris et aream crustulum solidoris, ut solida- mentum farinae iniri possit.Cum minuaturisatio partium, crassitudo solidoris farinae requiritur ad partes, quales sunt 0105A tantum 75um, crassitudo autem aliorum communium magnarum circiter 130um est.Typographus latae sententiae qui varias farinae solidarias crassitudines imprimere potest emersit.Ideo solum 3D SPI necessitates futuri ponderis crustulum processum occurrere potest.Qualem igitur SPI revera necessitates processus occurrere in futuro possumus?Maxime haec requiruntur:

1. Sciendum 3D.
2. Celeritas inspectio, laseris SPI mensurae crassitudo hodierna accurata est, sed celeritas productionis necessitatibus plene occurrere non potest.
3. Recta vel apta magnificatio (magnificatio optica et digitalis sunt parametri magni ponderis, hi parametri possunt finalem deprehensionem machinae facultatem determinare. Ad accurate deprehendere 0201 et 01055 cogitationes, optica et digitalis magnificatio magni ponderis est, ac necesse est ut. detectio algorithmus ad programmatum AOI sufficientem solutionem et informationes imaginum habet).Cum autem pixel camera fixa fuerit, magnificatio reciproce FOV proportionalis est, et magnitudo FOV machinae celeritatem afficiet.In eadem tabula, magna et parva simul existunt, ideo refert eligere opportunam resolutionem opticam vel resolutionem opticam accommodatam secundum quantitatem partium in facto.
4. Fons luminis libitum: usus fontium programmalium levium erit medium magni ponderis ut deprehensionis defectus maximus invigilet.
5. Accuratius et iteratio altior: Miniaturizationis componentium accurationem et iterabilem facit usus armorum in processu productionis gravioris.
6. Ultra-low misiudicium rate: Tantum moderando ratem fundamentalem iniudicium potest disponibilitas, selectivity et operabilitas informationum quae machinae ad processum adduci vere adhibentur.
7. SPC processus analysis et defectus informationes communicantes cum AOI in aliis locis: potens SPC processus analyseos, finis apparentiae finis ultimus est inspectionis processus emendare, processus rationalisare, statum meliorem consequi, et regere sumptibus fabricandis.

b) .AOI in fronte fornacis: Ob minuaturizationem partium, difficile est defectiones componentium 0201 sarcire post solidationem, et defectibus partium 00105 basically reparari non possunt.Ergo aoi ante fornacem magis ac magis fiet.AOI in fronte fornacis defectus collocationis processus deprehendere potest ut misalignment, iniuria partes, partes absentis, partes multiplices, verticitatem e contrario.Ergo AOI ante fornacem online esse debet, et praecipuae notae sunt altae celeritatis, altae accurationis et repeatability, et gravis incommoditatis.Eodem tempore, potest etiam informationes notitias communicare cum systemate pascendo, tantum deprehendere partes iniurias in refuelingorum partium per tempus refueling, minuendi ratio deceptiones, et etiam transmittere informationes declinationis partium ad systema programmandi SMT ad mitigandum. SMT apparatus progressio statim.

c) AOI post fornacem: AOI post fornacem in duas formas divisa est: online et offline secundum methodum conscensis.Post fornacem AOI est janitor producti finalis, unde nunc maxime est usus AOI.Necesse est defectus PCB deprehendere, defectus componentes et omnes defectus processus in tota linea productionis.Solus trium color summus splendor firmamenti DUCTUS lucis principium potest plene ostendere diversas superficies solidarias udus ad meliores defectus solidandi deprehendere.Itaque in posterum solum AOI huius luminis fontem locum evolutionis habet.Scilicet in futurum, ut de diversis PCBs agat Ordo colorum et trium colorum RGB etiam programmabilis est.Mollior praesent.Quale igitur AOI post fornacem necessitates nostrae SMT productionis progressionis in futurum occurrere potest?Ille est:

1. mobilitas magna.
2. Magna cura et alte repeatability.
3. Summus resolutio camerarum seu camerarum variabilium resolutio: requisitis celeritatis et subtilitatis simul.
4. Humilis misiudicium et iudicium desiderabile: Hoc opus est ut in programmate emendetur, et detectio notarum glutino verisimillimum est causam iniudicium et iudicium desiderari.
5. AXI post fornacem: Vitia quae inspici possunt includunt: compages solidaria, pontes, sepulchra, solida insufficiens, poros absentes, pedes IC elevatos minus stannum, etc. Praesertim, X-RAJA etiam inspicere possunt articulis solidaribus latentes tales. ut BGA, PLCC, CSP, etc. Bonum supplementum ad lucem visibilem AOI.